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数控弯管机的组成和液压系统

编辑:安徽明源弯管机专业制造公司   时间:2014/04/23   字号:
摘要:数控弯管机的组成和液压系统

1、数控弯管机的组成               数控弯管机
     数控弯管机主要由机械部分、液压系统和PLC控制系统三大部分构成。
     机械部分主要有转管夹紧装置、弯管传动装置、助推装置、床身及弯管模等组成。
    2、数控弯管机的液压系统                 大型弯管机
    立体弯管机的弯管部分动作由液压驱动,液压系统主要有3个液压缸组成:夹紧缸产生一定的夹紧力,保证在弯管时管坯紧靠弯模;助推缸用于弯管时向管子弯曲方向施加助推力,降低管子弯曲处的减薄量;弯曲缸通过链条链轮,使弯管模旋转,实现弯管。
     自动弯管机的自动动作过程为:接通系统电源后,启动泵站电动机,电磁铁9DT通电,液压泵卸载;手动将管件置入料夹筒定位块中,压下脚踏, 5DT通电,料夹缸伸出,夹持管件;延时5s;2DT、7DT5通电,弯曲缸和助推缸同时工作,助推缸对工件施与顶镦力,在达到弯曲角度前5°~10°时,弯曲缸慢速伸出,当弯管达到弯曲角度;2DT、7DT5断电,6DT、8DT通电,主夹缸和导夹缸分别后退到原位;3DT通电,弯曲缸后退到原位,完成一弯。手动将装料小车送到下一弯曲位置,并转过一所需空间角度,压下自动启动按钮,又重复下一弯,直至最后一弯完成,液压泵卸载,人工卸管,完成1根管的三维多弯。     

    在弯管机的液压系统中,夹紧缸、助推缸、弯曲缸均有液控单向阀锁紧,减少了压力损失,保证弯管过程中弯曲、夹紧、压料动作可靠。因为弯管、夹紧、助推三个动作的速度和力量是影响管件质量的重要因素,同时为满足不同的弯管工艺,弯曲缸、助推缸和夹紧缸都采用了回油节流调速回路,使系统速度可调,工作速度平稳、无冲击,速度负载特性好;其中弯曲缸设置了二次节流调速回路,在达到弯曲角度前5°~10°时,可采用慢速弯管,使最终到达的弯曲角度与设定弯曲角度十分接近,节能效果明显。

 

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